一、施工前地基準(zhǔn)備要求
1、地表濕度：表層地面的濕度應(yīng)在4.5％以下，地板施工前14-28天應(yīng)對(duì) 地面進(jìn)行干燥。
2、表面硬度：用鋒利的鑿子快速交叉切劃表面，交叉處不應(yīng)有起砂和爆裂。
3、表面平整度：用2米靠尺和楔形尺檢測(cè)，表面平整度允許偏差≤3mm。
4、表面密實(shí)度：表面不得過于粗糙，不得有過多的孔隙，對(duì)輕微起砂地面應(yīng)作表面硬化處理，用專用界面劑和清水按一定比例進(jìn)行多次涂布。
5、地表裂縫：不得有寬度大于3-5mm的裂縫（如有則進(jìn)行處理）面層不得有空鼓。
6、表面清潔度：油污、蠟、漆、顏料等殘余物質(zhì)必須去除。
7、地表溫度：現(xiàn)場(chǎng)空氣溫度應(yīng)在0攝氏度以上，地表溫度在15攝氏度以上。
二、 自流平的施工步驟
1、處理地坪：用鏟刀、以及專業(yè)清理地面打磨機(jī)、吸塵機(jī)除去地面的小結(jié)塊、塵沙、雜物及前道施工的殘留物。檢查清理修補(bǔ)地表小面積疏松、空鼓、裂縫、凸起、凹陷的部位。
2、精測(cè)地坪：用地坪檢測(cè)器在待施工的地坪上檢測(cè)任意2米范圍內(nèi)的不平整度。如自流平的施工厚度為2mm，地坪的不平整度不能大于3mm，如大于3mm，則使用打磨機(jī)處理。
3、涂布底油：清水按一定比例調(diào)和底油用滾筒涂布地坪每一處，不可遺漏。
4、自流平水泥：將清水按比例倒入攪拌桶，再倒入自流平水泥，用電鉆 和攪拌器攪拌均勻稍停留片刻后即倒在地面。
5、用專用刮齒；用專業(yè)的刮齒3-5㎜（可根據(jù)地面的高低差和業(yè)主要求，來確定具體厚度）
6、正式施工：將自流平分批倒入地坪，用專用刮板推刮均勻，并用放氣滾筒進(jìn)行放氣。
7、精細(xì)處理：待24小時(shí)-72小時(shí)自流平干燥后用40-60#砂皮。專用打磨機(jī)進(jìn)行打磨修整，清除表面微小顆粒，使施工后自流平表面更加平整、光潔。
三、材料的施工步驟
1、施工材料、施工方向確認(rèn)
施工材料必須是同一批號(hào)。
材料要與室溫相適應(yīng)（吸咐作業(yè)）。
2、基準(zhǔn)法施工
施工最好從房間入口開始，以免地板在門口處被拼縫。
施工材料要比實(shí)際長度多予留5CM裁剪，鋪在地面。
裁剪時(shí)，材料要與室溫相適應(yīng)（吸附作業(yè)）。
有紋路的花色要盡量對(duì)準(zhǔn)紋路施工。
墻面及墻角部分覆蓋的材料要用手充分壓緊（“V”字型），按墻面曲線（予留5CM）裁剪。
裁剪時(shí)要與墻面保留一定距離，予留到踢腳線能覆蓋到的位置。 連接幅施工 ―裁剪第2張地板時(shí)要考慮與第1張地板紋路對(duì)齊（盡量于需要對(duì)齊紋路的地板）。
―裁剪第2張地板時(shí)把地板放置在第1張上，在中間、兩端上作“V．刮板”字型標(biāo)記，裁剪地板兩端與墻面予留一部分施工。
―大面積施工時(shí)也可以接同一步驟施工。
3、黏合劑涂布
- 黏合劑使用與參選地板配套的膠水。
- 在粘地板前要等候一定時(shí)間，降低黏合劑水分，提高粘合力，等候時(shí)間與周圍環(huán)境、時(shí)間、地面情況來定。
- 本產(chǎn)品使用配套黏合劑、刮板以及全面涂布，連接部、墻角充分涂抹，以免產(chǎn)生移動(dòng)、翹起等現(xiàn)象。
- 對(duì)裁剪過的地板進(jìn)行涂抹。
4、地板鋪設(shè)及壓緊
- 黏合劑涂抹完等候一定時(shí)間，將地板放上。
- 用腳輕輕壓緊、放置。
- 用滾輪壓緊地板連接處，以中間至墻角、中間至連接部移動(dòng)。
5、連接處處理
- 連接處施工是施工當(dāng)中最重要的。
- 連接處處理是用施工刀將連接處兩張地板切掉。
- 裁剪時(shí)注意兩張地板之間一致性。
6、 施工結(jié)束及清理
- 施工完全結(jié)束24小時(shí)以后，要進(jìn)行地板清掃（可使用吸塵器，但禁止使用抹布清掃）
- 黏合劑痕跡或者其他異物，粘在表面要用抹布粘上乙醇或者93#汽油清掃。
- 地板在使用前，可根據(jù)業(yè)主要求決定是否打蠟。
備注說明：卷材可以直接卷上墻，形成踢腳。踢腳做成陰圓腳，不作扣條，踢腳高度可根據(jù)業(yè)主決定